靜電噴槍是工業噴涂設備現代化的基礎產品。在涂裝工藝流水線里;靜電噴槍就是擔任表面處理最核心設備的主體,它是通過用低壓高霧化裝置以及通過靜電發生器產生靜電電場力高效、快速的將涂料噴涂至被涂物的表面、使被涂物達到完美的表面處理,故既是涂料霧化器又是靜電電極發生器。
原理:
靜電噴槍是以接地被涂物為正電極,涂料霧化裝裝置為負電極,并將涂料霧化裝置帶高負電壓,在二極間制成靜電界,使霧化涂料粒子帶負電,使涂料有效地被吸著于相反電極的被物面上的方法謂之靜電涂裝。那么為什么將被涂物作為正極而涂料霧化裝置作成負極呢?乃因此相反時,其轉移為火花放電較難不安全的緣故。
為了實施靜電涂裝,被涂物的接地乃是重要必須條件,那被涂物必須為電氣的良導體。木材通常被認為電氣不良導體,但其含水率為8%以上時,則可實行靜電涂裝,而經驗上也被確認。
此乃通常的靜電涂裝,在正負二極間所流的電流值為20~50微安培(MICRO-AMPERE),非常小,所以雖然是如木材般,電阻值較大的物體也可以實施靜電涂裝。 靜電噴槍按照其功能、用途有著不同的分類。
一、按照類型分類:手動靜電噴槍和自動靜電噴槍。
手動靜電噴槍:手工噴涂采用的噴涂工具,適合噴涂大、中、小型工件,外觀無規則工件。還多用于室外大型工件噴涂??稍诙虝r間內對大范圍的工件實現均一噴涂。
自動靜電噴槍:
1、杯式靜電噴槍是借助于其邊緣線速度高達30m/s以上的旋杯,使涂料在離心力的作用下進行霧化的,漆霧在離心力與靜電引力下飛向被涂物。
2、盤式靜電噴槍也稱為Ω形靜電噴槍,利用高速旋轉圓盤(直徑200mm以上,轉速3000~6000r/min)的離心力將涂料甩出霧化,帶電后飛向被涂物。
3、普通自動靜電噴槍。
靜電噴塑設備主要由供粉桶、噴粉槍和控制器構成。供粉桶:經久耐用,流化效果好,外觀流暢,采用進口微孔板制成,流動效果好,無箭峰現象,使出粉更加的均勻,靜電噴塑機用不銹鋼粉桶,可脫底,流化板能拆卸,換色方便;靜電噴涂用集中供粉桶,主要用于粉末噴涂流水線,可根據實際需要定做??膳?-8只粉泵,流化效果好,粉量集中。噴粉槍:靜電噴槍吸收了國外先進技術,槍體采用注塑加工,重量輕、美觀,槍內采用二次升壓技術,倍壓級數達到24級,靜電場強大,在槍前端附有旋轉助噴氣裝置,使得塑粉霧狀更理想。 控制器:靜電噴塑設備控制器包括靜電發生器,電源控制器、供粉控制器等各控制單元,靜電發生器彩光柵顯示電壓、電流,電路具有短路保護,恒流源控制,全部采用進口電路,采用了低壓輸入噴槍,使得控制系統更安全。 
靜電噴槍
液體靜電噴槍:俗稱靜電噴漆槍、靜電噴油槍、噴漆靜電噴槍等。主要由噴嘴、噴槍、靜電發生器、油漆泵浦構成。1、噴嘴:靜電噴槍霧化裝置。由圓形噴嘴和和扇形噴嘴,一般是根據涂料種類以及被涂物的不同進行選擇。 2、噴槍:噴槍構造原理與普通空氣噴槍一樣。結構簡單、但其對精密度要求極高。需采用耐腐、耐磨、抗電擊等極高要求材料、確保壽命。采用優質的噴嘴、噴冒、涂料閥,特殊處理的槍針等。 3、靜電發生器:也叫控制器或者主機。通過高壓模塊、產生電場力,實現靜電噴涂。4、油漆泵浦:靜電噴槍的涂料供給系統,涂料的動力源。 隨著靜電噴槍的迅猛發展,現已普遍應用于各行各業。實現靜電噴涂必須確保:涂料與被涂物必須為導體。涂料電阻值以及粘度必須在合適的范圍。
1、金屬保護、金屬表面涂裝。
2、木材表面涂裝。
3、塑料表面涂裝。
4、電鍍保護。
5、航空航天工業。
6、車輛部件。
采用靜電噴槍噴涂可極大地提高被涂物的上漆率、減少油漆浪費。無論從節省涂料、節省工時和改善噴漆工勞動條件的角度考慮,還是從提高涂層質量和環保的角度來考慮,靜電噴槍噴涂工藝已確保了自身的重要地位。
1、噴槍的清理
使用后,應立即清洗噴槍及其附件,噴槍發生故障的主要原因就是不維護和不清洗。
清洗吸力進式噴槍時,首先應先卸下涂料罐,將涂料吸管流在杯內。接著松開空氣帽2-3圈,用一塊疊好的抹布擋住空氣帽,然后扣扳機。這能使噴槍內的涂料流回涂料罐內。 注意:使用的氣壓要低,當涂料罐還裝在槍上時,不要進行上述操作,否則涂料會從罐內飛濺出來。
重新將空氣帽擰緊,并把涂料罐中的涂料倒回原來的大罐中。用溶劑和稀毛刷清洗杯內和杯蓋,用一塊浸過溶劑的抹布擦掉殘余物。然后向杯內倒入少許干凈的清潔劑,扣動板機,將清潔劑噴出,清洗輸料管。
之后將空氣帽卸下,泡在稀釋劑或溶劑中,用像圓頭牙刷或掃帚樣的軟刷子清洗堵塞的小孔。記住,決不能用像鐵釘鋼絲這樣尖銳的東西清理這些小孔,因為這些小孔都是精加工鉆出的。用噴槍刷和溶劑清洗噴嘴。用泡過稀釋劑的抹布將槍體外部擦拭干凈,注意擦掉所有涂料痕跡。 注意:如噴槍在使用完后不立即清洗,噴嘴就會部分或完全堵上,導致噴槍噴出來的噴霧分裂(噴出干燥的涂料碎片)或噴霧形狀不對。對加有添加劑的瓷漆,尤為如此。因為在使用后如果不立即清洗,瓷漆就會在噴槍的內部硬化。 2、噴槍的維護
最好每天工作完后進行潤滑噴槍,用輕機潤滑的各部件。由于正常的磨損和老化,密封圈、彈簧、針閥和噴嘴必須定期更換。更換應按生產廠家的說時進行。由于機油過量就會流入涂料和機油通道,造成噴涂缺陷,因此潤滑時必須非常小心,機油和涂料混合后就會降低噴涂質量。 不要把整把噴槍長時間泡在清洗液中,這樣會使密封圈硬化,并破壞潤滑效果。
為了獲得最佳的修補效果,在不同的涂層和情況下要使用不同的噴槍。建議每人配備四把噴槍,一把用于底漆、中涂層噴涂,一把用于面漆、清漆層噴涂,一把用于銀粉漆噴涂,還有一把小修補噴槍用于點修補時使用。如果,這些噴槍保持良好的清洗和工作秩序,就會節省大量換槍時的調整和清洗時間。 一、噴涂之前的預備工作:
1.使用前確定靜電噴槍中的所有管道是否連接好。
3.關閉泵的回油管,將油泵的吸油管放入配制好的油漆中; 4.注意工件最重要的一點必須接地;
二、噴涂時的規范操作:
1、現在開啟油泵的壓力大約是3Pa可以調節;
2.然后打開連接油泵的靜電噴槍白油管的球閥(打開后),此時油漆已在噴槍上。
3.然后打開靜電發生器側壓力表上的球閥,將氣壓調節至6兆帕; 4.如果噴涂過程中噴槍的氣壓過高,噴槍側面的藍色按鈕可以調節到較小。
5.打開噴槍油氣后,安裝噴槍噴嘴,調整霧化,確保噴槍的霧化、油量和氣壓已經調整。
6.最后,打開靜電發生器的電源,將靜電調整到60kv,然后扣動扳機,待顯示正常后,靜電發生器才能正常使用。
三、噴涂完的注意事項:
1.噴槍使用后,需要及時清洗,但清洗前必須關閉電源。
2.關閉靜態發生器壓力表一側的球閥(扣動扳機,確保噴槍沒有氣壓);
3.然后拿起油泵的吸油管,放入清洗溶劑中,開始扣動扳機,將油漆噴到噴槍上。
4.提起吸油管,使油泵中的溶劑從噴槍中噴出(或打開回油管),待溶劑回流后清洗油泵,關閉油泵上的氣壓;
5.取下噴嘴并將其浸泡在溶劑中(將溶劑氣泡噴嘴安裝在橡膠杯中,然后安裝噴嘴并用氣槍吹干凈備用);